Pozovite nas:+36 62 555 800
Kontakt
6728 Szeged, Vass Mátyás út 7.
Kövessen minket
Szeplast logomark

Tenderi

Identifikacioni broj projekta:  GINOP_PLUSZ-1.1.2-21-2022-00070

Ime korisnika: Szeplast Zrt.
Naziv projekta: Izvozno orijentisano proširenje kapaciteta i diverzifikacija proizvoda, kao i dalje povećanje vrednosti brenda Szeplast Zrt., donošenjem nove linije proizvoda na strana tržišta
Ukupni troškovi projekta:   1.263.211.261 HUF
Iznos subvencije: 631.605.630 HUF 
Intenzitet podrške:  50 %
Mesto implementacije: 6728 Szeged, Vass Mátyás út 5.
Datum završetka projekta:  2024. november

Cilj projekta:

Proširenje proizvodnih kapaciteta PVC granula, stvaranje neophodnih proizvodnih kapaciteta za proizvodnju nove vrste inovativnog proizvoda od plastične granule sirovine, razvoj parka opreme za kontrolu kvaliteta i razvoj infrastrukture lokacije za smanjenje uticaja na životnu sredinu.

Implementacija projekta doprinosi strateškom cilju Szeplast Zrt., da postigne veličinu preduzeća više srednje klase prema industrijskim standardima.

Elementi projekta:

  • Kupovina PVC ekstrudera
  • Nabavka HFFR mašinske linije
  • Nabavka probnog ekstrudera
  • Nabavka probne proizvodne linije
  • Razvoj sistema merenja i doziranja
  • Sistem za prikupljanje podataka Industrije 4.0
  • Nabavite kolorimetar
  • Nabavite LOI merač
  • Razvoj električne mreže
  • Izgradnja solarnog sistema
  • Razvoj spoljne infrastrukture – trafo stanica
  • Izgradnja sistema za dojavu požara
  • Temelj silosa
  • Izgradnja puteva

Najsavremenija tehnološka rešenja u projektu:

Inovativne sirovine: izgradnjom linije za proizvodnju HFFR granulata, kompanija može da proizvodi inovativne sirovine koje su važne za privredu i ispunjavaju najviša očekivanja i tržišne standarde. HFFR granulat (kao plastični materijal bez halogena i otpornog na plamen) pruža niz zaštitnih i sigurnosnih karakteristika, prvenstveno za proizvođače kablova, što će u budućnosti postati sve češći zahtev ovog segmenta. Realizacijom projekta proizvodni kapacitet Mađarske biće proširen proizvodom koji trenutno nije dostupan kod nas, ali, koliko nam je poznato, nijedna kompanija u susednim zemljama nema proizvodnu tehnologiju/kapacitet pogodan za proizvodnju HFFR-a. granule u većim količinama. I oprema za proširenje kapaciteta postojeće PVC linije i mašine u novoj HFFR liniji sposobne su da proizvode proizvode visoke dodate vrednosti i koriste najbolje tehnologije koje su trenutno dostupne u industriji. Pored toga što može da proizvodi ekonomično, sa malo otpada i uz pristupačno održavanje, ova oprema je opremljena digitalnim rešenjima koja su pogodna za implementaciju proizvodnog metoda Industrije 4.0. Kompanija će iskoristiti ove karakteristike opreme, jer će oprema raditi u zajedničkom i integrisanom sistemu kontrole proizvodnje, kakav je sada. Zahvaljujući kompjuterski kontrolisanom automatskom sistemu, glavne faze proizvodnje ne zahtevaju ljudsku intervenciju: merenje, priprema i mešanje pojedinačnih receptura i sirovina, kao i ekstruzija i peletiranje, kontrolišu se integrisanim digitalnim sistemom. Ceo proizvodni proces se može pratiti i podešavati iz kontrolnog centra, a po potrebi, na osnovu podataka dobijenih od senzora i drugih uređaja za povratnu spregu, moguće je intervenisati, prekinuti ili promeniti zadati proizvodni proces, često bez fizičke intervencije. zaposlenih.

Softverska tehnologija Flovork Industri 4.0 biće integrisana u okviru projekta, što dodatno jača posvećenost kompanije Industriji 4.0. Sa rešenjem Flovork Industri 4.0 prikupljanje potrebnih podataka postaje kompletno. Skladištenjem generisanih podataka u jedinstven sistem, moguća je kontinuirana kontrola kvaliteta i praćenje proizvoda. Iako sadašnje proizvodne jedinice već imaju funkcije prikupljanja podataka, neophodno je podići analizu podataka koje oni generišu i njihove povratne informacije na međuproizvodnu kontrolu kvaliteta na još viši nivo. Ovo rešenje proizvodi sveobuhvatne podatke u realnom vremenu o svim tehnološkim procesima ciklusa proizvodnje granulata. Njihovim povratnim informacijama podržava trenutno rešenje ili otklanjanje problema koji su nastali tokom proizvodnje. Sistem koji se uvodi omogućava praćenje više od 300 mernih mesta u oblasti proizvodnje.