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6728 Szeged, Vass Mátyás út 7.
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Ausschreibungen

Projekt-Identifikationsnummer: GINOP_PLUSZ-1.1.2-21-2022-00070Name des Begünstigten:  Szeplast Zrt. Der Titel des Projekts: Exportorientierte Kapazitätserweiterung und Produktdiversifizierung sowie weitere Steigerung des Markenwertes von Szeplast Zrt. durch die Einführung einer neuen Produktlinie auf ausländischen Märkten Gesamtkosten des Projekts:1 263 211 261 Ft Höhe des Zuschusses: 631 605 630 Ft Förderintensität:  50 % Ort der Durchführung: 6728 Szeged, Vass Mátyás út 5. Geplantes Datum für den Abschluss des Projekts: November 2024

Ziel des Projekts:

Erweiterung der Produktionskapazitäten für PVC-Granulat, Schaffung der erforderlichen Produktionskapazitäten für die Herstellung eines neuartigen innovativen Kunststoffgranulat-Rohstoffprodukts, Entwicklung des Maschinenparks für die Qualitätskontrolle und Ausbau der Infrastruktur des Standorts zur Verringerung der Umweltbelastung.

Die Umsetzung des Projekts trägt zum strategischen Ziel von Szeplast Zrt. bei, eine Unternehmensgröße der oberen Mittelklasse nach Industriestandards zu erreichen.

Elemente des Projekts:

  • Anschaffung eines PVC-Extruders
  • Anschaffung einer HFFR-Maschinenlinie
  • Anschaffung eines Versuchsextruders
  • Anschaffung einer Testproduktionslinie
  • Entwicklung eines Mess- und Dosiersystems
  • Industrie 4.0-System Datenerfassungssystem
  • Beschaffung eines Kolorimeters
  • Beschaffen Sie sich ein LOI-Messgerät
  • Ausbau des elektrischen Netzes
  • Aufbau einer Solaranlage
  • Entwicklung der Infrastruktur im Freien – Umspannwerk
  • Errichtung einer Brandmeldeanlage
  • Silo-Gründung
  • Straßenbau

Modernste technische Lösungen im Projekt:

Innovative Rohstoffe: Durch den Bau der HFFR-Granulat-Produktionslinie kann das Unternehmen innovative, für die Wirtschaft wichtige Rohstoffe herstellen, die höchsten Ansprüchen und Marktstandards standhalten. HFFR-Granulat (als halogenfreier und flammhemmender Kunststoff) bietet eine Reihe von Brandschutz- und Sicherheitsmerkmalen, vor allem für Kabelhersteller, die in diesem Segment in Zukunft immer häufiger gefordert sein werden. Mit der Durchführung des Projekts wird die ungarische Produktionskapazität um ein Produkt erweitert, das derzeit in unserem Land nicht verfügbar ist. Soweit uns bekannt ist, verfügt kein Unternehmen in den Nachbarländern über die Produktionstechnologie/Kapazität, die für die Herstellung von HFFR-Granulat in größeren Mengen geeignet ist. Sowohl die Anlagen zur Kapazitätserweiterung der aktuellen PVC-Linie als auch die Maschinen der neuen HFFR-Linie sind in der Lage, Produkte mit hohem Mehrwert zu produzieren und nutzen die besten derzeit in der Branche verfügbaren Technologien. Diese Anlagen sind nicht nur in der Lage, wirtschaftlich, abfallarm und wartungsfreundlich zu produzieren, sondern sind auch mit digitalen Lösungen ausgestattet, die sich für die Umsetzung der Produktionsmethode Industrie 4.0 eignen. Das Unternehmen wird sich diese Eigenschaften der Anlage zunutze machen, da die Anlage wie bisher in einem gemeinsamen und integrierten Produktionssteuerungssystem betrieben wird. Dank des computergesteuerten automatischen Systems erfordern die wichtigsten Produktionsphasen kein menschliches Handeln: Die Messung, die Zubereitung und das Mischen der einzelnen Rezepte und Rohstoffe sowie die Extrusion und das Granulieren werden von dem integrierten digitalen System gesteuert. Der gesamte Produktionsprozess kann vom Kontrollzentrum aus überwacht und eingestellt werden, und falls erforderlich, kann auf der Grundlage der von den Sensoren und anderen Rückmeldevorrichtungen gelieferten Daten in den jeweiligen Produktionsprozess eingegriffen, dieser unterbrochen oder verändert werden, oft ohne dass die Mitarbeiter physisch eingreifen müssen.Im Rahmen des Projekts wird die Flowork Industrie 4.0-Softwaretechnologie integriert, was das Engagement des Unternehmens für Industrie 4.0 weiter stärkt. Mit der Flowork Industrie 4.0-Lösung wird die Erfassung der notwendigen Daten vollständig. Durch die Speicherung der generierten Daten in einem einheitlichen System ist eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und Rückverfolgung der Produkte möglich. Obwohl die aktuellen Produktionseinheiten bereits über Datenerfassungsfunktionen verfügen, ist es notwendig, die Analyse der von ihnen generierten Daten und ihre Rückmeldung an die produktionsübergreifende Qualitätskontrolle auf ein noch höheres Niveau zu heben. Diese Lösung liefert umfassende Echtzeitdaten über alle technologischen Prozesse des Granulatproduktionszyklus. Mit ihrer Rückmeldung unterstützt sie die sofortige Lösung oder Beseitigung von Problemen, die während der Produktion aufgetreten sind. Das einzuführende System ermöglicht die Überwachung von mehr als 300 Messpunkten im Bereich der Produktion.